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发布时间:2021-11-07 10:48:00 作者:莱帕克
催化剂评价装置基于还原反应的研究
关于催化剂评价装置与还原反应,以氧化石墨烯、明胶为原料,经冷冻干燥及高温碳化之后,得到了从明胶中得到的掺杂氮的碳片层包裹氧化石墨烯的新型催化剂。5(m2)板式精馏塔加料预热器:功率1kW板式精馏塔塔顶冷凝器:冷凝面积0。利用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射仪和旋转环盘电极表征了化合物的物理特性和氧气还原反应的催化性能。在氧气饱和的0.10 mol/L KOH电解液中,该化合物对氧还原反应表现出明显的电催化性能,起始电压为?0.11 V,在燃料电池和金属空气电池领域有潜在应用前景。
由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度,而且还具有低成本、***、绿色环保等特点,被认为是新一代能量储存与转换装置。精细化工产品生产过程的特点是:涉及的化学反应多,决定了生产步骤多。作为燃料电池的阴极反应,反应非常迟缓,需用催化剂促进其反应进程。金属Pt基催化剂由于其优异的催化性能,一直被认为是促进ORR的zui佳催化剂。然而金属Pt价格高昂,资源匮乏,限制了燃料电池的规模化生产和商业化应用。因此,人们在开发低成本、性能高的催化剂方面进行了积极探索,其中,在碱性介质中具有良好性能的掺氮碳基复合材料受到了广泛关注。石墨烯因具有优异的电学性能常被用来制备ORR催化剂材料,然而石墨烯制备工艺复杂、所需强酸对环境污染严重,且生产成本较高。因此,掺氮石墨烯/碳基复合材料不仅体现出石墨烯优异电学性能,也大大降低了催化生产成本。
关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料,在明胶水溶液中充分分散,经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。莱帕克化工原理实验装置泄漏管理化工原理实验装置的危险化学品泄漏是引起火灾、爆za、中du事故的主要原因,加强泄漏管理是落实化工行业、危险化学品领域安全生产的重要举措。利用XRD和SEM、TEM对催化剂的相结构和微观形貌进行表征。在氧气饱和的0.10 mol/L的KOH电解液中,利用催化剂评价装置评价了复合催化剂对ORR的催化性能。
催化剂评价装置
莱帕克化工综合生产线与双塔精馏装置系统介绍
双塔串连串级精馏实训系统双塔串联串连化工综合生产线精馏系统由一台筛版精馏塔和一台填料精馏塔组成,两塔可独自成体系工作,也可组成串连精馏操作系统。控制生产装置泄漏,可减少作业人员接触有毒有害物质,保障作业人员健康。系统组成见附件筛版精馏塔实训系统系统由筛版精馏塔精馏实训装置对象;就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位jian控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备等组成。
筛板精馏实验装置
莱帕克化工原理实验装置泄漏管理
化工原理实验装置的危险化学品泄漏是引起火灾、爆za、中du事故的主要原因,加强泄漏管理是落实化工行业、危险化学品领域安全生产的重要举措。如何更好的操作催化剂评价装置通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。做好泄漏管理可将事故预防工作的关口前移,从***上预防、减少事故,提升企业本质安全水平;控制生产装置泄漏,可减少作业人员接触有毒有害物质,保障作业人员健康;预防和减少泄漏可以节能降耗,减少物料和能量损失,提高企业经济效益。
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流线(轨线)演示实验装置
化工原理实验装置是石油化工管道系统中必要的控制元件,同时还是保护管路、实现装置安全有效运行的重要管路元件,在石油管线中主要用来开启或是关闭管路以及对流体流量进行调节。筛板精馏实验装置的功能分析:1、直孔筛板单溢流弓形降液管塔的结构、流程及操作。在石油化工生产中各种介质主要是腐蚀性强、有毒以及yi燃yi爆的物体,一旦出现泄漏的状况不仅会造成严重的原料和产品的浪费,还会对周围环境造成严重的破坏,严重甚至会导致安全事故的发生。因此为了确保安全生产必须保证安全运行。从环保角度上看,化工原理实验装置泄漏直接造成的环境污染也需要人们对其进行重视。
恒沸精馏实验装置
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