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筛板精馏实验装置精馏原理

在筛板精馏实验装置精馏过程中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。

回流是筛板精馏实验装置精馏操作的必要条件，塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是精馏操作的主要参数，它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分离任务，则需要无穷多块塔板，在工业上是不可行的。若在全回流下操作，既无任何产品的采出，也无任何原料的加入，塔顶的冷凝液全部返回到塔中，这在生产中无任何意义。用量较大的中间体不宜分散生产，不能仅为某一产品的需求就配一个中间体生产装置。但是，由于此时所需理论板数zui少，易于达到稳定，故常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。通常回流比取zui小回流比的1.2-2倍。

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筛板精馏实验装置

筛板精馏实验装置：理论塔板数

在某一回流比下的理论板数的测定可用逐板计算法或图解法。一般常用图解法，具体步骤如下：

（1）在直角坐标上绘出待分离混合液的x～y平衡曲线。

（2）根据确定的回流比和塔顶产品浓度作精馏段操作线，精馏段操作线方程。

（3）根据进料热状态参数作q线，q线方程。

（4）由塔底残液浓度XW垂线与平衡线的交点，精馏段操作线与q线交点的连线作提馏段操作线。

（5）图解法求出理论塔板数。

莱帕克教学***仪器厂家浅谈筛板精馏实验装置工艺流程图绘制步骤

带控制点的筛板精馏实验装置工艺流程图是一种示意性的图样,它以形象的图形、符号、代号表示出化工设备、管路、附件和仪表自控等，借以表达出一个生产中物料及能量的变化始末。工艺流程图绘制范围如下：

必须反映出全部工艺物料和产品所经过的设备；

1.应全部反映出主要物料管路，并表达出进出装置界区的流向；

2.冷却水、冷冻盐水、工艺用的压缩空气、蒸汽(不包括副产品蒸汽)及蒸汽冷凝液系统等的整套设备和管线不在图内表示，仅示意工艺设备使用点的进出位置；

3.标出有助于用户确认及上级或有关领导审批用的一些工艺数据(例如:温度、压力、物流的质量流量或体积流量、密度、换热量等)；

4.包括绘制图例，图画上必要的说明和标注，并按图签规定签署；

5.必须标注筛板精馏实验装置工艺设备，工艺物流线上的主要控制点符及调节阀等。这里指的控制点符包括被测变量的仪表功能(如调节、纪录、指示、积算、连锁、报警、分析、检测及集中,就地仪表等)。

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筛板精馏实验装置温度过高或过低该如何调整？

过高：

（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。

（2）回流量小，增大回流量。

（3）液位过高，适当降低液位。

（4）冷却水量小，回流温度高，适当调整冷却水量。

过低：

（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。

（2）回流量大，应减少回流量。

（3）压力过低，调整塔压。

（4）液位低，适当调整液位。